除铁器的应用
除铁器的应用
工作原理：根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理，设计成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。工作特性是在其轭板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按较佳散热条件绕成励磁线圈，其四周借助外箱壳及散热通道进行散热，下托板覆盖在线圈下部，带式除铁器是通过减速电动机带动皮带运转，实现自动卸铁；而盘式除铁器是通过励磁电控实现的。
除铁器结构特征：在设计时将磁力线较大限度地集中在除铁器的下部，带式除铁器是由大、小轭板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系，与机架、卸铁皮带及刮板，主、从动滚筒，电动减速机组等部件共同组成；而盘式除铁器是由大、小轭板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行分选的。当矿物颗粒和脉石颗粒通过除铁机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的方式不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在除铁机的圆筒上，被圆筒带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性颗粒（脉石颗粒）在除铁机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上。除铁机得到两种产品，一种是磁性产品进人尾矿箱，另一种是非磁性产品进人精矿箱。
锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰矿等也都具有弱磁性，常用磁选法回收。
钛铁矿、黑钨矿、独居石（磷铈斓矿）、妮钽矿物都是弱磁性矿物，也常用磁选法回收。
如果以上例子都是把磁性矿物作为目的矿物加以回收（即把磁性矿物作为精矿）的话，那么非金属矿物的选矿中则都把铁、钛等矿物杂质作为有害成分，一般都用磁选方法剔除。例如，高岭土、蓝晶石、石英、长石、电气石等的选矿中一般都采用磁选法除去其中的铁、钛矿物。
如果在重介质选矿中采用硅铁或磁铁矿作加重质，那么磁选是回收加重质的简单有效的方法，这种应用在选煤厂常见到。
在破碎矿石时，如果细碎破碎机的破碎腔内进入铁器，破碎机就会被损坏，常用磁选法除去物料中的铁器。在废渣、废水、废气等“三废”处理中，综合利用其中的有用成分，保护环境，磁选也可得到应用。例如，钢铁厂回收钢渣，发电厂处理粉煤灰，钢厂处理废水等，都有磁选的方法。
