电磁除铁器的结构 工作原理是怎样的
电磁除铁器的结构 工作原理是怎样的
电磁除铁器是除铁器中的重要设备之一，它分为：油冷自卸式电磁除铁器、防爆型电磁除铁器、干式自卸式电磁除铁器、盘式电磁除铁器、悬挂式电磁除铁器。根据不同的物料、场地、环境来选择不同类型的电磁除铁器。
自卸式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低。
电磁除铁器工作原理如下：
当除铁器按操作程序启动投入运行时,物料中的铁件在强大磁场作用下,被迅速吸出,这时,减速机的动力通过链轮、链条、主动滚筒传至有刮板的自卸胶带将吸出的铁件强行甩出运输带外,从而达到清除铁件的目的。
根据磁动力学原理我们知道，磁铁对于磁性物质的吸引力不仅与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接关系，磁场力F=H*(aH/aL)。T1,T2,T3 系列强除铁器，具有磁场强、梯度高、磁程深、吸力大的特点。T1，T2，T3 在额定吊高处磁场强度分别为国标产品的1.6，2.4和4.4 倍，分别为900GS,1200GS 和1500GS 。吸力分别是国标产品的2.3 倍4.4 倍和7.6 倍，对于超大超重铁件或细小铁件均有良好的清除效果，特别适合除铁要求高的生产作业场所。
因为除铁器的种类很多，以上只介绍的电磁除铁器的一种，关于更多的除铁器种类，大家在选择的时候，一定跟厂家沟通，根据需求选择适合的除铁设备。
