除铁器安全操作规程详解

除铁器安全操作规程详解

一般规定(guī dìng) 
1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工应经过有关培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)，经考核合格后发证、持证上岗。 
2、凡操作人员都应按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备(shèbèi)、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。 
4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到 ;四无 ;（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到 ;五不漏 ;（不漏风、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障（fault），应停机处理。任何检修或维护，应严格执行 ;停送电 ;制度(institution)。 
6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位应设置安全可靠的防护罩或网。除铁器按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下应有详细(xiáng xì)严格的监督预防措施。 
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清洗，严禁浮煤、积尘摩擦设备(shèbèi)运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响(influence)散热。配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
操作控制程序 （一）开车前巡查 
1、开车前巡查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全（不得少于3个），钢丝绳是否有断丝，除铁器紧固螺栓(组成:头部和螺杆组成)是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理(chǔ lǐ)后方可开车。 
2、巡查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机、冷却(cooling)油油位是否合适，传动链条（chain)松紧应合适、润滑良好。 
3、巡查除铁器的悬挂位置（position )是否合适，高度是否适宜。除铁器按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。 
4、巡查磁体上是否有较大铁器吸附，影响(influence)下方设备运转的杂物应取下。 
5、巡查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。柜门应关闭严密。
运转中注意(attention)事项 
1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。 
2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。磁选机在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，更终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。 
3、运转中密切注意励磁体的温度（temperature)和风扇运转情况(Condition)，当超过100℃时应停机巡查。 
4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行走电磁铁到合适位置（position )，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启励磁。 
5、输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应巡查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。 
6、严禁站在除铁器下卸铁器。