陶瓷行业除铁器应用现状及发展需求
陶瓷行业除铁器应用现状及发展需求
陶瓷行业除铁器应用现状及发展需求
1、除铁成本越来越高,由于矿山资源的快速消耗，很多企业已经无法就近寻找和购买含铁量较低的标准原料，不得不采取下游处理，大量使用除铁器一条线上选了十多道除铁工序当工人。
2、质量管理难以控制陶瓷的清洗方式都是人工选择，质量难以保证。通常一组100 ~ 300根磁棒，每班1 ~ 3名工人，依次逐一清洗，时间约1 ~ 2小时当原料含铁量较高时，磁棒周围往往会出现一层厚厚的铁泥杂质，除铁效果明显降低。
3、永磁棒质量不稳定现在的永磁棒生产厂家太多，品牌太多，很多都是以次充好，用料低劣，棒的两端密封不严。这些产品充斥市场后，企业使用的磁棒平均寿命不断下降，随之而来的是市场上磁棒的B值“标称”普遍偏高，大多高于实测值(50～100)与中国不同的是，发达国家的陶瓷原料都是加工标准化的，其除铁设备多为大规格大流量、大功率、全自动电磁除铁器，体积巨大、价格昂贵，几十万到上百万元不等。
磁选能力强、使用寿命长、一种自动化程度高应用相对经济的新型除铁产品一直是陶瓷厂商的希望具体要求如下：
1)永磁除铁棒的b值应在6000GS以上，使用温度应在70 ~ 80℃以上，因为球磨机出浆口部分原料温度可达70℃以上。保证使用寿命两年以上，B值不下降50%
2)电磁除铁器的磁感应强度要高，这是高白度产品的需要：①制造和采购成本要降低，电磁能量交换效率要更高；②做好磁性材料的密封，避免氧化，缩短使用寿命；③应制作多种流量相同功率不同的除铁器，以满足多级串联经济使用的需要。
3)除铁器的清洗自动化程度要高：①不要人工干预；②清洗周期可调；③浪费浆(粉)用料少，用水量少，特别适用于釉浆除铁；④污水处理和循环利用，除铁器废水也应进行专门处理。
4)在喷雾干燥塔中的应用要求有效流量大，连续不间断，除铁效果好。
5)结构要简单，要能装能拆、易于操作控制和维护，体积尽可能小，使用安全可靠，能适应老生产的改造和安装。
6)浆(粉)在传输路线上，应采用优良的不锈钢材料，防止二次生锈和其他杂质污染.
